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如何清洗冷却塔和维护

时间：2019-08-22

清洗：

因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。别的，溶解在冷却水中的氧还会构成金属腐蚀，构成铁锈。因为锈垢的发生，冷却塔换热作用下降。严峻时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严峻时会阻塞管子，使换热作用失去作用。研讨的数据显现水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，跟着沉积物的增加会构成能源费用的加大。即便很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运转费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节省能源、延长设备的使用寿命，同时节省生产时间和费用。

长期以来传统的清洗办法如机械办法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时呈现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备构成腐蚀构成漏洞，残留的酸对材质发生二次腐蚀或垢下腐蚀，终究导致替换设备，此外，清洗废液有毒，需求很多资金进行废水处理。针对上述情况，国内外尽力研制对金属腐蚀性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。其具有环保、没有危险、无腐蚀的特点，不但清洗作用杰出而且对设备没有腐蚀，可以保证冷却塔的长期使用。

维护：

冷却塔的资料一般以碳钢、不锈钢和铜为主，其间碳钢材质的管板在作为冷却塔使用时，其管板与列管的焊缝经常呈现腐蚀泄漏，泄漏物进入冷却水体系会构成污染环境及物料的浪费。

冷却塔在制造时，管板与列管的焊接一般选用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺点，如洼陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水触摸，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研讨标明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其间氯离子和氧的浓度改变，对金属的腐蚀形状起重要作用。别的，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形状。

针对冷却塔防腐问题，传统办法以补焊为主，但补焊易使管板内部发生内应力，难以消除，或许构成冷却塔管板焊缝再次渗漏。现西方国家多选用高分子复合资料的办法进行维护。